新兴铸管：打造最强最大的球墨铸铁管研发生产基地

新兴铸管：打造最强最大的球墨铸铁管研发生产基地

新兴铸管股份公司第一铸管部党总支认真贯彻落实刘明忠董事长央企负责人论坛重要讲话精神，以深入学习实践科学发展观活动为载体，深入开展解放思想讨论，切实加强干部队伍作风和素质建设，进一步加大技术改造和创新力度，为集团公司打造最强最大的球墨铸铁管研发生产基地，紧密结合第一铸管部的生产实际，制定了近期目标和保证措施。

一、奋战二季度，确保在实现首季开门红的基础上，全面实现双过半目标和全年预算目标。一季度，通过广大干部职工的共同努力，实业部取得了首季开门红的良好业绩。但二季度的形势比一季度更为严峻，必须继续扎实开展深入学习实践科学发展观活动，正确引导广大干部职工认清形势，提高全体干部职工实现全年预算目标不动摇的信念，确保实现时间任务双过半和全年预算目标的完成。目前，第一铸管部的各个作业区、工部都已按照年度预算目标的要求，进行了差距分析，明确了各自的努力方向，制定并落实了具体的应对措施，从而坚定了完成双过半和全年预算计划的信心和决心。

二、以作业区为单位结合本区域内的实际问题统筹安排，在抓好日常管理的同时，把学习实践活动当成指导一切工作的准绳，当成完善的哲学思想和真理对待，及时分析总结，采取有针对性的措施，制定阶段性目标，合理利用资源，从细微处入手，查找问题，分析问题、最终解决问题。目前，实业部结合“以人为本”的管理理念，结合实际对工部和各级管理人员的经济责任制考核和工资分配办法进行了修改完善，以确保做到工资分配工作的“公开、公平、公正”，进一步做到“奖勤罚懒、奖优罚劣”。并对管理人员开展“五学”活动，提高自身素质和水平，进一步适应新的奖惩体系提出了具体要求。在党建工作方面，要求各基层党支部要把深入开展学习实践科学发展观、学习型组织建设、开展劳动竞赛、合理化建议、小改小革、小指标奖励等活动进行统筹安排、抓好落实、取得实效。努力做到工学两不误、两促进。

三、加大技术改造和创新力度，进一步提升企业核心竞争力。重点做好离心机生产工艺条件的完善、提高，确立包括冷却水、管模、工艺件等的具体作业标准，进一步提高设备控制的精度和稳定性。目前，实业部已经对设备备件供应质量提出了更加严格的要求，通过提高备件性价比，从而提高离心机机械备件质量（机头总成、轨道、托轮、顶丝机构等），以减小离心机振动，保证尺寸稳定，及时检测机器各项指标，确保机器运行平稳。计划在5月份改造离心机循环冷却系统，降低机器进水温度，减少管模结垢厚度，提高换热能力，减轻管子外观龟裂情况，从而增加有效作业时间，提高机时产量。对DN600以上后期管模进行批量修理，减少新管模的资金占用，2009年力争减少管模采购资金1000万元以上，同时及时调整前期管模的热应力，延长龟裂出现的周期，提高管子外观质量。

在技术改造方面，实业部已经对1#、2#离心机完成了主机行走大闭环控制系统的改造，基本上实现了按C30标准批量生产DN300-800管的目标。下一步工作是按1#、2#机的成熟方案对3#、4#机进行液压、电器完善改造；5#机因改造工作量比较大，计划安排在年底检修时进行改造。

同时结合公司的实施进度计划，定期检查和按期完成水泥内衬强度提高、薄壁管开发、铁水净化试验等技术创新项目。

四、认真落实好铁水脱硫扒渣预处理、离心机壁厚均匀性、降低内壁夹渣率、提高水泥涂衬质量、提高外观优质品率等岗位工作标准，进一步提高岗位职工生产工艺过程的控制能力。

确定的具体目标指标是：1、最终管子内外壁球化结构均匀，石墨球分布均匀，无夹渣；2、壁厚控制范围确保(1.3±0.001DN)mm；3、内衬光滑、无偏心，外观美观，厚度均匀，无磕碰。具体到过程控制的分项指标为：1、炉台硫含量确保0.02%以下，球化后铁水硫含量均低于0.01%；2、离心机承、插口控制均匀，无超标准偏后、偏薄现象，全过程聚渣、扒渣、蓖渣充分；3、严格控制涂衬工艺、确保水的配比，规范水泥、砂子的质量指标，定期检、化验原材料指标和内衬拉拔强度；4、定期检查防腐漆指标，杜绝不合格品入库。

五、结合“模拟法人治理结构”开展深挖利润源泉活动。一是对钢铁料结构进行调整，在废钢价格较低时争取多吃废钢；二是提高离心机冷却能力，降低孕育剂消耗；三是每周针对辅助原材料、机物料消耗对照预算标准进行性价比的差异分析；四是通过管理水平的提高，提高优质品率，减少工序及工序之间的“质量损失”。提高优质品率，杜绝入库不合格现象出现，同时减少工序之间的费用损失。

六、加强基础管理工作，抓好每天的三个例会（生产调度、安全、质量）效率，及时解决生产经营活动中存在的问题，杜绝“会而不议、议而不决”现象。一是要做到“小事不过夜、大事不过天”，努力创造一个良性的生产、工作状态；二是要建立一个稳定有效的基础管理监控系统，重点监控进、出厂物资的数量和质量，生产过程的工序流转数据核对，生产过程异常消耗情况等；三是进一步修改完善管理程序、调整充实管理人员，将管理重心真正落实到各个工部，避免出现管理漏洞，影响整个实业部指标的完成。