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济钢中厚板探伤类产品质量快速提高

发布者:江苏万博弘金属材料有限公司  发布时间:2009/5/25  阅读:1323

济钢中厚板探伤类产品质量快速提高

 <BR><BR>       由于近期钢材市场供大于求,顾客对产品的质量要求越来越高。今年以来,济钢集团以“为顾客创造价值”为核心,不断提高产品质量,满足顾客的个性化需求,一季度中厚板探伤合格率提高逾10个百分点,4月份达到98%以上,1-4月份由此多创效益550万元。  <BR><BR>       探伤,即探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。一些在国防、造船、桥梁、高层建筑、锅炉压力容器、油气管…
 

       由于近期钢材市场供大于求,顾客对产品的质量要求越来越高。今年以来,济钢集团以“为顾客创造价值”为核心,不断提高产品质量,满足顾客的个性化需求,一季度中厚板探伤合格率提高逾10个百分点,4月份达到98%以上,1-4月份由此多创效益550万元。 

       探伤,即探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。一些在国防、造船、桥梁、高层建筑、锅炉压力容器、油气管线、化工等领域作为关键材料使用的中厚钢板,其内在质量对于保证产品或工程的安全有着重要意义。一旦钢板内部有裂纹、气孔、分层等“内伤”,就可能造成锅炉爆炸、大桥坍塌、船板断裂、输气管破裂等严重事故,这就需要在钢板出厂前进行严格的“探伤”检查。由于装备技术、工序管理、现场操作等方面的原因,2008年四季度,济钢中厚板探伤类产品合格率只有85%左右,造成改判量增加,质量损失较大,也影响了产品的交付和市场的拓展。 

       探伤类产品大都是市场急需的高端产品,在金融危机的严峻形势下,这块市场决不能轻易放弃。为提高探伤合格率,向质量要效益,济钢组织了专题研讨会,根据引起探伤不合格主要缺陷的分析,有针对性提出了重点工序控制要点,合理分配质量控制要求,保障了改进措施的可行性。技术中心通过实时掌握生产信息,主动出击,对重点产品的生产进行现场指导和检查,及时掌握分析生产过程中出现的问题,结合基础研究的成果,为质量保障提供工艺技术支持。第三炼钢厂加强质量控制,及时掌握设备状况,严格执行工艺制度,保证了板坯质量的稳步提高。中厚板厂在板坯加热、轧制、冷却等环节优化工艺,精心操作,实现了探伤产品合格率的持续提高。今年一季度探伤合格率累计达94.23%,较2008年四季度提升约10个百分点。2009年4月探伤合格率继续提升,探伤总量近10000吨,合格率98.47%,创造历史最好水平。其中当期生产的1级探伤风塔用Q345D/E7000余吨,探伤合格率稳定在95%以上,为济钢进军能源用钢市场奠定了坚实基础。   


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